فرز سی ان سی پنج محور

شرکت کارن سی ان سی با حدود دو دهه فعالیت در زمینه ی طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی از جمله دستگاه سی ان سی پنج محور آماده ی خدمات رسانی به مشتریان میباشد.

سی ان سی پنج محور:

تعریف عامیانه ماشینکاری سی ان سی پنج محوره شامل استفاده نمودن از دستگاه های cnc ای میباشد به این صورت که تعدادی یا تمام ابزارهای برش را در پنج محور متفاوت به صورت همزمان به حرکت در می آورند. این کار باعث می شود که پردازش قطعه ها خیلی پیچیده شوند، به همین دلیل ماشین کاری  سی ان سی پنج محور  به ویژه برای امور هوافضا بسیار کارا  است.

عوامل بسیاری به قابل قبول بودن و استفاده گسترده از ماشین کاری سی ان سی پنج محور کمک می کند.

عوامل کمک کننده در ماشینکاری سی ان سی پنج محور

این موارد شامل:

فشار به سمت ماشینکاری cnc با تنظیم کردن فقط سیستم برای کم کردن زمان عمل کرد و بالابردن کارایی ، قابلیت اجتناب از برخورد با نگهدارنده ابزارها در هنگام چرخش ابزارهای برش کار یا میز، که باعث بهتر شدن عمر ابزارها و زمان چرخه به عنوان یک نتیجه از چرخش ابزار میز برای حفظ شدن موقعیت برش کارا و بار ثابت ، تراشه کاسته می شود.

محورها در سی ان سی پنج محور کدام ها هستند؟

تمام ما داستان نیوتون و سیب را می دانیم، ولی یک داستان همانند در مورد ریاضیدان و فیلسوف، رنه دکارت نیز وجود دارد.

دکارت در رختخواب در حال استراحت بود،در این حال  متوجه پرواز یک مگس در اتاق خواب خود شدند.

سپس او  متوجه شد که می تواند موقعیت های پرواز را در فضای 3 بعدی اتاق با استفاده از 3 عدد نشان دهد، که نشان دهنده متغیرها X، Y و Z باشد.

سیستم مختصات دکارتی در سی ان سی پنج محور

این  سیستم مختصات دکارتی می باشد و هنوز هم بیش از چند قرن پس از مرگ دکارت استفاده می گردد.

در نتیجه  X، Y و Z ؛3 محور از 5 محور در ماشینکاری cnc پنج محور  را نشان می دهد.

حال دو محور دیگر کدام ها خواهد بود؟

نحوه عملکرد سیستم های دکارتی

مثلا: مگس در حال پرواز در اتاق دکارت در نظر بگیرید .

به جای آن که  فقط و فقط موقعیت آن را در فضای سه بعدی با ۳ عدد در نظر بگیریم ، ما می توانیم جهت آنها  را نیز توصیف کنیم.

بنابراین زمانی  که خواهد چرخید، شکل و فرم  پرواز نورد مانند یک هواپیما خواهد شد.

چرخش آن به وسیله محور 4 آن صورت می پذیرد.

A: محور چرخشی حول X.

به همین صورت اگر با شبیه سازی هواپیما ادامه دهیم ، میدان پرواز توسط محور پنجم ( سی ان سی 5 محور ) مشخص خواهد شد.

B: محور چرخشی حول Y.

بدون تردید، خواننده که باهوش باشد، به وجود یک محور ششم را پی می برد.

C: چرخش حول محور Z .

سی ان سی قالبسازی | ساخت قالب pu

سی ان سی قالبسازی| قالب pu

شرکت دانش بنیان کارن سی ان سی تولید کننده ی دستگاه سی ان سی قالبسازی |قالب pu

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.

ماشینکاری CNC چیست؟

در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد.

 دستگاه سی ان سی قالبسازی

 

• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی بطری های پت از جنس پلاستیک
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی صنعتی قطعات پلاستیکی به روز تزریق پلاستیک
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید محصولات پلاستیکی به روش روتومولدینگ
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید قطعات فلزی صنعتی به روش ریخته گری
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی  دقیق و ظریف برای ضرب سکه و مدال
• ساخت قالب و سی ان سی قالب pu
• ساخت قالب و سی ان سی قالب های پلی اورتان

مزایای دستگاه سی ان سی_مهندس سلحشوری 09120452250

 

مزایای دستگاه سی ان سی : اگر بخواهیم در مورد کارآیی و گستردگی کار با ماشین آلاتی مثل دستگاه سی ان سی، دستگاه برش لیزر، دستگاه وایرکات و… اطلاعاتی به دست آوریم، اولین قدم این است که فواید و موارد کاربرد این ماشین آلات را  بررسی کنیم.

 

هر چه اطلاعات فنی پیرامون این دستگاه ها قابل مطالعه و در دسترس عموم مردم باشند، با این حال بدون اطلاع از اینکه انگیزه و دلیل اصلی استفاده از وسیله ای مثل دستگاه برش لیزر یا دستگاه سی ان سی شامل چه نکاتی است، آن میزان اطلاعات به دست آمده پوچ و بی معنا خواهد بود. به همین دلیل است که می گویند علوم صنایع بدون مطالعات میدانی و کاربردی، چندان تاثیری در ارتقای دانش و تجربه علاقمندان نخواهند گذاشت.

دیگر مزایای دستگاه سی ان سی میتوان 

 

از جمله شاخه های صنعت که بهره فراوانی از انواع قابلیت ماشین آلات برش دارد، صنایع ماشین سازی، قالب سازی و مدل سازی می باشد. بدون استفاده از دستگاه سی ان سی یا لیزر، این مشاغل امکان سفارشات مشتریان خود را با دقت و در زمان مورد نظر تحویل دهند. به ویژه اینکه در صورت ایجاد اختلال در کیفیت محصول خروجی و عدم انطباق با تلرانس های معیار، مشکلات بعدی نیز به وجود خواهد آمد.

 

مثلا تجهیزی که قرار است مونتاژ و در ساخت دستگاه دیگری جایگذاری شود، کارآیی لازم را نخواهد گذاشت. همچنین اگر ابعاد و اندازه های قالب های و ماشین کاری شده، آنچنان که باید دقیق و در حدود تلرانس معیار نباشند، پس از فرآیند ریخته گری، سبب تولید محصولی با کیفیت سطحی پایین خواهند شد.

 

 

 

سی ان سی قالبسازی_مهندس سلحشوری 09120452250

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

 

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

 

قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.

ماشینکاری CNC چیست؟

 

در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد.

 

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت را در نوک انگشتان خود قرار داده اید. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود و متعهد ساختن چگونگی تولید قطعات پلاستیکی شما ، مهم است که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

 

 

انواع دستگاه تراشکاری_مهندس سلحشوری 09120452250

دستگاه تراشکاری چیست؟

 

دستگاه تراشکاری  (تراش cnc) دستگاهی است که با استفاده از ابزارهای برش و با قطرهای مختلف که برای تولید یک شیء روی قطعه کار اعمال می شود. این ماشین آلات قادر به تولید انواع شکل، برش و جزئیات در قسمت کاری چرخان هستند.

 در ماشین تراش CNC ، کاربر می تواند با استفاده از کامپیوتر و یا درگاه داده سی ان سی یا صفحه کنترل دستگاه را برنامه ریزی کند تا قطعات با کیفیت را با سرعت بالایی تولید کند. تراش CNC به دو صورت عمودی یا افقی می آید.

 

دستگاه تراشکاری افقی سی ان سی :

 

ماشینکاری تراش افقی CNC به وسیله اسپیندل که وظیفه چرخش قطعه کار و ابزار که وظیفه براده برداری را دارد انجام میشود. این دستگاه ها قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزار با برداشتن مواد اضافی ، قطعه را شکل می دهد. 

از انجایی که طول قطعه کار ممکن است بزرگتر باشد تراش cnc در دو نوع با گلویی اسپیندل بسته و باز عرضه می گردد لازم به ذکر است که محور حرکت تراش نیز به دو حالت Box و یا linear , در نوع ساخته و طراحی می گردد.

دستگاه تراشکاری سی ان سی bed تخت (تراش cnc تخت) :

 

در این نوع ماشین آلات و تراش با توجه به نوع براده برادری برای قطعات سنگین تر و براده زیاد حین ماشین کاری مثل چدن استفاده می گردد و سرعت پایین محور ها و عمر طولانی می توان نام برد.

دستگاه تراشکاری  سی ان سی bed مورب (تراش cnc مورب) :

 

در این نوع ماشین آلات که به تراش های های اسپید معروف می باشند سرعت محور ها چندین برابر بالاتر می باشد و دستگاه با توجه به اسم آن ریل ها با زاویه نصب و عمر بالاتر و سرعت ماشین کاری بالاتری داشته و جهت کارهای سری تراش مورد استفاده می باشد.

تراش های عمودی و بر خلاف ماشین های تراش افقی cnc تمایل دارند ردپای بزرگتر یا مقدار کل فضای مورد نظر خود را در اختیار داشته باشند ، تراش cnc افقی بیشتر برای استفاده در قطعه های کوچکتر یا متوسط مناسب می باشد.

 

 و برای قطعات سنگین و ریخته گری سنگین تردر قطعه کار با توجه به کشش گرانشی طبیعی زمین پیشنهاد می گردد حتما مشاوره و اصول ماشینکاری رعایت گردد که این اطلاعات به ویژه در صورت خرید دستگاه تراش سی ان سی استفاده شده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

 

ماشین آلات Cnc_مهندس سلحشوری 09120452250

 

ماشین آلات cnc

 

دستگاه cnc , ماشین آلات cnc : امروزه صنعت گسترش روزافزونی دارد و به طور مداوم درحال توسعه و تکامل است و روز به روز ماشین آلات و دستگاه های صنعتی جدیدتری به بازار کار عرضه می شوند که هر کدام کامل کننده ماشین آلات قبلی هستند. به طوری که می توان قطعات ماشین آلات صنعتی را با ساده ترین روش و دقت زیاد و با صرف وقت و هزینه کمتری به مرحله انجام رساند.

 

 

صنعت و صنعت گران در گذشته با مشکلات زیادی از نظر ساخت قطعات روبرو بودند. ولی بعد از مدتی ماشین تراش چرخ تسمه ای و سپس ماشین های تراش جعبه دنده ای نیمه خودکار ساخته شدند. هم اکنون دامنه صنعت به مرحله ای رسیده که اغلب ماشین آلات افزار از سیستم کنترل عددی استفاده می کنند و به صورت خودکار و اتوماتیک طراحی و تولید می شوند. به طوری که می توان با قراردادن نوار ضبط شده توسط سیستم های کامپیوتری (کنترل عددی) در دستگاه کنترل ماشین، قطعات مختلف را با حداقل دخالت انسان به صورت دقیق و کامل تراشید.

ماشین آلات cnc  عملا همان دستگاه تراش ساده است که قابلیت کنترل به وسیله کامپیوتر توسط منطق ریاضی را دارد. در این دستگاه تمامی عملیات برش و فرزکاری توسط کامپیوتر انجام می شود و با دقت بالایی که دارد این کار را انجام می‌دهد. تنها نیاز این دستگاه وجود اپراتور در شروع و پایان عملیات است. برای عملکرد درست نیاز به نوشتن برنامه حرکتی آن هم فقط برای یک بار است. دستگاه این عمل را به صورت خودکار هر چند بار که بخواهیم تکرار می کند.

ماشین آلات cnc  در موارد مختلفی در صنعت استفاده می شود و یکی از پرکاربرد ترین دستگاه های صنعتی محسوب می‌شود. به همین دلیل در این مقاله کارن سی ان سی قصد دارد برای شما از جزئیات این دستگاه صحبت کند.

دستگاه سی ان سی با توان کار بسیار بالا و دقت بسیار زیاد می تواند فرآیند تولید قطعات را سریعتر انجام دهد. این دستگاه با استفاده از مته پر سرعت و کنترل کامپیوتری بازوها برای تغییر مسیر مته در زمینه برش و سوراخ بسیار حرفه ای عمل می کند. به نسبت متریال مورد نظر برای برش بر روی سینی دستگاه و سیستم کالیبراسون دستگاه شروع به برش میکند.

دستگاه سی ان سی قابلیت انجام عملیات برش و سوراخ را در راستای سه محور اصلی دارد. این برش ها در واقع تورفتگی هایی را به اندازه نوک سر مته ایجاد می کنند که در حرکت دادن بازوها و همچنین تو رفتن یا بیرون آمدن مته بر روی متریال، خطوط و همچنین نفش ها ایجاد می شوند.

ماشین آلات cnc  یکی از پرکاربرد ترین ماشین آلات صنعتی است. با توجه به وسعت کارایی این دستگاه، از آن در صنایع مختلف استفاده می شود. استفاده از این دستگاه حتی تا صنایع مهمی چون موشک سازی و ماهواره سازی نیز پیشرفته است. زیرا دقت عملیات برش در این دستگاه میتواند تا صدم میلیمتر باشد. در واقع روز به روز گستردگی استفاده از دستگاه سی ان سی بیشتر می شود و صنایع بیشتری به فکر استفاده از این دستگاه می افتند.

با پیشرفته شدن دستگاه های سی ان سی میتوان نسل بعدی را توسط همین دستگاه ‌های فعلی تولید کرد و هر نسل، نسبت به مدل قبلی خود بسیار پیشرفته تر، دقیق تر و سریع تر خواهد بود.

دستگاه CNC سنگ-مهندس سلحشوری 09120452250

 

دستگاه cnc سنگ

دستگاه cnc سنگ : سنگ ماده ای میباشد که در صنایع گوناگون کاربردهای زیادی دارد. از صنایع ساختمانی گرفته تا تبلیغات از سنگ استفاده های مختلفی می شود. دستگاه های سی ان سی که جهت تراش روی سنگ طراحی و تولید شده که با بهره گیری از دقت کامپیوتری محصول هایی با کیفیت بالا با استفاده از این ماشین آلات میتوان تولید نمود.

 

دستگاه تراش مجسمه سازی :

 

این دستگاه ها در دومدل هد متحرک و میز متحرک ساخته میشوند که هر دو این مدل برای کار مجسمه سازی مناسب میباشد.

دستگاه cnc سنگ جهت کاربرد در سنگ ها و نمای ساختمان، تولید قطعات مدور مثل ستون و نرده سنگی، سنگ های مصنوعی در دکوراسیون داخلی و نمایشگاهی، حجاری ،پیکر تراشی و موارد تزییناتی و نوشتاری بر روی انواع سنگ قبر را دارا می باشند.

دستگاه های تراش سی ان سی از متداول ترین دستگاه cnc سنگ می باشند که در بازار موجود می باشد. این دستگاه ها در دو مدل “هد متحرک سه محور” و “پایه کار متحرک” طراحی و تولید می شود که برای تولید محصولات صنایع ساختمانی، مجسمه سازی و کارهای تبلیغاتی مناسب می باشد.

حکاکی روی سنگ (دستگاه cnc سنگ) به معنی کنده کاری روی سطوح مختلف سنگی، با استفاده از ابزارهای مکانیکی برای ایجاد نقش های مورد نظر می باشد. در سال های دور حکاکی روی سنگ صرفا هنر دست استادکاران با تجربه بود و ایجاد جلوه های خاص روی سنگ بسیار زمان بر و گران قیمت بود. امروزه با پدید آمدن دستگاه cnc سنگ امکان تولید نقش های بسیار پیچیده با دقتی بی نظیر و زمانی به مراتب کوتاه تر با هزینه ای پایین تر امکان پذیر گشته است.

 امکان انجام سی ان سی و برش رو انواع برش های الگودار (برش فضای سینک، گاز، پریزهای توکار کابینت آشپزخانه) نیز به همین طریق وجود دارد. اجرای ابزار کلاسیک و مدرن صفحات کابینت، جزیره و صفحات سنگی میزهای ناهار خوری، میز کار، عسلی و جلو مبلی از دیگر مصارف این دستگاه می باشد.

مصارف دستگاه cnc سنگ :

 

• تولید تندیس های سنگی
• قابلیت حکاکی برجسته بر روی انواع سنگ
• قابلیت حاکاکی متن و تصویر با عمق های متفاوت و دلخواه
• برش سنگ های ساختمانی و تزئینی

کاربردهای دیگر این دستگاه چه چیزهایی است؟

1. ساخت ستون های بسیار زیبا در اماکن مختلف از جمله منزل، ویلاها، مراکز تجاری و اداری
2. ساخت سرستون و حکاکی روی سرستون های اماکن مختلف
3. ساخت و حکاکی و پیکرتراشی یا مجسمه سازی در ابعاد مختلف
4. ساخت نیمکت و صندلی و المان های مختلف شهری در میادین و پارک ها و خیابان ها به شکل های مختلف
5. ساخت انواع راه پله
6. ساخت انواع گلدان در ابعاد و فرم های متنوع
7. ساخت انواع شومینه سنگی

 

 

صنایع ماشین سازی کارن سی ان سی طراح و سازنده انواع ماشین آلات CNC می باشد که برعکس شرکت های وارد کننده محدودیتی در طراحی و ساخت نداردو باتوجه به نیاز شما انواع دستگاه های فرز و تراش سنگ  طراحی و تولید می نماید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی و نحوه خرید دستگاه cnc لطفا با شماره تماس های موجود درسایت در ارتباط باشید.

 

سی ان سی چندکله_مهندس سلحشوری 09120452250

سی ان سی چندکله میتواند در عین حال چند کار را باهم انجام دهد و سرعت کار شما را تا چند برابر یاد افزایش دهد

 

سی ان سی تار_مهندس سلحشوری 09120452250

 

سی ان سی تار چیست؟

 

با استفاده از این دستگاه میتوانید انواع مدل گیتار را با چوب بسازید

 

چه نوع چوبی مناسب cnc تار میباشد؟

 

شما میتوانید روی انواع چوب این کار را با کیفیت بالا انجام دهید

 

• چوب گردو
• چوب بلوط
• چوب سنوبر
• چوب سرو
• و…

 

سرعت این دستگاه چقدر است ؟

 

سرعت این دستگاه بنا بر یک کله و یا چند کله بودن است

 

 

این دستگاه در نوع یک کله و چندکله به فروش میرسد

ماشین های کنترل عددی_مهندس سلحشوری 09120452250

ماشین های کنترل عددی 

ماشین های کنترل عددی یا سی ‌ان ‌سی (CNC) که کوتاه شده عبارت ” Computer Numerical control ” است؛ به استفاده و کنترل ماشین ابزار با استفاده از رایانه‌ می گویند.

 

به وسیله ماشین های کنترل عددی (CNC) می‌توان به سرعت قطعاتی با اندازه های دقیق از فلز یا چوب درست کرد. شکل این قطعات از پیش، توسط یک برنامه که در سیستم کم (CAM) یا توسط استفاده کننده به صورت دستی (Manual) تولید شده مشخص می‌گردد. معمولاً برای این منظور از جی کد (G-Codes) استفاده می‌شود. در این استاندارد، فایل ها، حرکت ابزارها و عملکرد ترتیبی دستگاه را تعیین می‌کنند.

 

در استانداردهای جدیدتر ماشین آلات CNC. شامل ISO 10303 و ISO 14649، فایل ورودی، عملیات لازم برای تولید قطعه کار را تعریف می‌کند و هر دستگاه با توجه به ابزار های خود، مسیر حرکت را می سازد.

 

حرکات دستگاه سی ان سی برخلاف ماشین آلات دستی، توسط “برنامه” کنترل می‌شود. این برنامه اکثرا به زبان جی کد نوشته می‌شود. مثلاً با دریافت دستور G1 X100 G100، ابزار روی یک خط مستقیم به مختصات (۱۰۰,۱۰۰) حرکت می‌کند. این حرکت با دقت زیاد و بدون نیاز به اندازه‌گیری توسط اپراتور انجام می‌شود. به همین دلیل ماشین های سی ان سی، سرعت و دقت ماشین کاری را به مراتب افزایش می‌دهند.