پرس وکیوم آسانسوری: تکنولوژی پیشرفته روکش

پرس وکیوم آسانسوری: تکنولوژی پیشرفته روکش MDF

پرس وکیوم وکیوم MDF پرس ممبران صنعت چوب دکوراسیون داخلی دستگاه آسانسوری

دستگاه پرس وکیوم آسانسوری یکی از بهترین تجهیزات برای روکش کاری حرفه‌ای MDF با PVC در صنعت چوب محسوب می‌شود. این دستگاه با سیستم خلأ قدرتمند و المنت‌های حرارتی پیشرفته، چسبندگی کامل و بدون حباب را تضمین می‌کند.

طراحی آسانسوری این دستگاه امکان حرکت عمودی صفحه پرس را فراهم می‌آورد که فشار یکنواخت در تمام نقاط سطح ایجاد کرده و برای تولید کابینت، درب و محصولات دکوراتیو ایده‌آل است. سرعت بالای تولید و کیفیت بی‌نقص نهایی، کارگاه‌های کوچک تا صنعتی را به خود جذب کرده است.

مدل‌های مختلف این دستگاه از تک سینی با ابعاد 250×130 سانتی‌متر تا مدل‌های ممبران با 320×160 سانتی‌متر و پمپ وکیوم 250 متر مکعب بر ساعت برای پروژه‌های حرفه‌ای موجود است. تمامی مشخصات فنی دقیق در صفحه اختصاصی پرس وکیوم آسانسوری قابل مشاهده است.

مزایای کلیدی شامل صرفه‌جویی در انرژی، دوام بالا مطابق استانداردهای اروپایی و قابلیت استفاده از روکش‌های PVC، کاغذ و فیلم‌های تزئینی است. برای خرید و مشاهده جزئیات کامل، به سایت کارن CNC مراجعه کنید.

این دستگاه با سیستم پنوماتیک دقیق و کنترل حرارت یکنواخت، بهترین انتخاب برای تولید وکیوم ممبران و MDF بدون نقص است و بهره‌وری کارگاه شما را متحول می‌کند.

فرز سی ان سی پنج محور

شرکت کارن سی ان سی با حدود دو دهه فعالیت در زمینه ی طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی از جمله دستگاه سی ان سی پنج محور آماده ی خدمات رسانی به مشتریان میباشد.

سی ان سی پنج محور:

تعریف عامیانه ماشینکاری سی ان سی پنج محوره شامل استفاده نمودن از دستگاه های cnc ای میباشد به این صورت که تعدادی یا تمام ابزارهای برش را در پنج محور متفاوت به صورت همزمان به حرکت در می آورند. این کار باعث می شود که پردازش قطعه ها خیلی پیچیده شوند، به همین دلیل ماشین کاری  سی ان سی پنج محور  به ویژه برای امور هوافضا بسیار کارا  است.

عوامل بسیاری به قابل قبول بودن و استفاده گسترده از ماشین کاری سی ان سی پنج محور کمک می کند.

عوامل کمک کننده در ماشینکاری سی ان سی پنج محور

این موارد شامل:

فشار به سمت ماشینکاری cnc با تنظیم کردن فقط سیستم برای کم کردن زمان عمل کرد و بالابردن کارایی ، قابلیت اجتناب از برخورد با نگهدارنده ابزارها در هنگام چرخش ابزارهای برش کار یا میز، که باعث بهتر شدن عمر ابزارها و زمان چرخه به عنوان یک نتیجه از چرخش ابزار میز برای حفظ شدن موقعیت برش کارا و بار ثابت ، تراشه کاسته می شود.

محورها در سی ان سی پنج محور کدام ها هستند؟

تمام ما داستان نیوتون و سیب را می دانیم، ولی یک داستان همانند در مورد ریاضیدان و فیلسوف، رنه دکارت نیز وجود دارد.

دکارت در رختخواب در حال استراحت بود،در این حال  متوجه پرواز یک مگس در اتاق خواب خود شدند.

سپس او  متوجه شد که می تواند موقعیت های پرواز را در فضای 3 بعدی اتاق با استفاده از 3 عدد نشان دهد، که نشان دهنده متغیرها X، Y و Z باشد.

سیستم مختصات دکارتی در سی ان سی پنج محور

این  سیستم مختصات دکارتی می باشد و هنوز هم بیش از چند قرن پس از مرگ دکارت استفاده می گردد.

در نتیجه  X، Y و Z ؛3 محور از 5 محور در ماشینکاری cnc پنج محور  را نشان می دهد.

حال دو محور دیگر کدام ها خواهد بود؟

نحوه عملکرد سیستم های دکارتی

مثلا: مگس در حال پرواز در اتاق دکارت در نظر بگیرید .

به جای آن که  فقط و فقط موقعیت آن را در فضای سه بعدی با ۳ عدد در نظر بگیریم ، ما می توانیم جهت آنها  را نیز توصیف کنیم.

بنابراین زمانی  که خواهد چرخید، شکل و فرم  پرواز نورد مانند یک هواپیما خواهد شد.

چرخش آن به وسیله محور 4 آن صورت می پذیرد.

A: محور چرخشی حول X.

به همین صورت اگر با شبیه سازی هواپیما ادامه دهیم ، میدان پرواز توسط محور پنجم ( سی ان سی 5 محور ) مشخص خواهد شد.

B: محور چرخشی حول Y.

بدون تردید، خواننده که باهوش باشد، به وجود یک محور ششم را پی می برد.

C: چرخش حول محور Z .

دستگاه ساخت لاینر وانت | لاینر پراید وانت

ساخت لاینر وانت | لاینر پراید وانت یکی از مهمترین عناصر در حفاظت و بهینه‌سازی وانت‌ها است. این سیستم‌ها علاوه بر حفاظت در برابر سایش و ضربه، امکاناتی نظیر ضدلغزش و عایق حرارتی را نیز فراهم می‌کنند. 

در این مقاله، به مزایا و استفاده از لاینر  پرداخته و برخی از نکات مهم در انتخاب و نصب آنها را بررسی خواهیم کرد.

 لاینر وانت یا کفی عقب وانت نوعی پوشش یا محافظ برای قسمت بار وانت است که از آسیب های مختلف مانند خط و خش، فرورفتگی، زنگ زدگی و مواد شیمیایی جلوگیری می کند. لاینر وانت در انواع مختلفی موجود است که شامل لاینر اسپری، لاینر جدا شدنی، لاینر لاستیکی و لاینر فایبرگلاس می شود1. هر کدام از این انواع دارای مزایا و معایب خود هستند که بستگی به نوع وانت، نحوه استفاده و بودجه شما دارد

برای تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، مراحل زیر را می‌توان دنبال کرد:

1. طراحی قالب: ابتدا قالبی برای لاینر وانت طراحی می‌شود. این قالب باید شکل داخلی وانت را داشته باشد.

 

2. آماده‌سازی مواد: مواد پلاستیکی مناسب برای ساخت لاینر انتخاب می‌شود. معمولاً از پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر و مقاوم استفاده می‌شود.

 

3. برش ورق پلاستیکی: ورق پلاستیکی با اندازه‌ی مناسب برای قالب برش می‌خورد. این ورق باید اندازه‌ی کافی بزرگ باشد تا بتواند تمام فضای داخلی وانت را پوشش دهد.

 

4. گرم‌کردن ورق: ورق پلاستیکی بر روی دستگاه ترموفرم قرار می‌گیرد و با استفاده از حرارت، به طور متناسب گرم می‌شود تا انعطاف‌پذیری بیشتری به خود بگیرد.

 

5. قرار دادن ورق در قالب: ورق گرم پلاستیکی بر روی قالب لاینر وانت قرار داده می‌شود. سپس دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ فشار خلاء را ایجاد می‌کند. این باعث می‌شود ورق پلاستیکی به شکل قالب متمایل شده و به دیواره‌های وانت چسبیده و تثبیت شود.

 

6. سرد شدن و استحکام‌بخشی: پس از فرم‌گیری، لاینر وانت در داخل قالب سرد می‌شود تا به شکل نهایی خود استحکام بیافزاید. سپس از قالب خارج می‌شود.

 

در نهایت، لاینر تولید شده با توجه به نوع و مقصد استفاده،می‌تواند ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت به آب، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شوک و ضربه، جذب لرزش، جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، جداسازی حرارتی و موارد دیگر را داشته باشد.

 

 برخی از لاینرها همچنین می‌توانند دارای خاصیت ضد آب و ضد باکتری باشند تا به حفظ تمیزی و سلامت محتوای وانت کمک کنند.

 

پس از تولید لاینر وانت با دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، آن را می‌توان به صورت اتوماتیک یا دستی درون وانت‌ها قرار داد. این لاینرها به عنوان یک پوشش محافظ درونی، کمک به حفظ کالاها در برابر آسیب‌های خارجی مانند خراشیدگی، آلودگی و آسیب‌های ناشی از لرزش و ضربه می‌کنند.

 

 

در نهایت، تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، یک روش کارآمد و اقتصادی برای تولید بسته‌بندی داخلی و حفاظت کالاها درون وانت‌ها است

دستگاه رخ تراش رینگ_مهندس سلحشور : 09120452250

دستگاه رخ تراش رینگ یک دستگاه صنعتی است که برای تراشیدن و صاف کردن سطح داخلی و خارجی رینگ‌های ترمز و چرخ‌های ماشین‌ها استفاده می‌شود. رینگ‌های ماشین در حین کارکرد با ترک‌ها، خوردگی و خراشیدگی مواجه می‌شوند که ممکن است باعث کاهش کارایی سیستم ترمز و کیفیت رانندگی شود. به همین دلیل، تراشیدن و صاف کردن سطح رینگ‌های ماشین از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

برای دستگاه رخ تراش رینگ، ابزارهای خاصی نیاز است که از جمله آنها می‌توان به ماشین تراش CNC و ابزارهای دستی مانند تراش و فرز اشاره کرد. در هر صورت، برای رخ تراشی رینگ، نیاز به تجربه کافی و مهارت در استفاده از این ابزارها دارید.
دستگاه ماشین تراش رینگ معمولاً دارای سیستم کنترل عددی (CNC) است که به کاربر این امکان را می‌دهد تا روی رینگ هایی با ابعاد مختلف تراش ایجاد کند. 

برای استفاده از دستگاه رخ تراش رینگ، ابتدا نیاز است که رینگ مورد نظر را بر روی میز دستگاه قرار داده و سپس ابزارهای مناسب برای تراش رینگ را انتخاب کنید. برای انتخاب ابزار مناسب، باید به نوع رخ تراشی مورد نظر و نوع موادی که رینگ ساخته شده است توجه کنید

سی ان سی قالبسازی | ساخت قالب pu

سی ان سی قالبسازی| قالب pu

شرکت دانش بنیان کارن سی ان سی تولید کننده ی دستگاه سی ان سی قالبسازی |قالب pu

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.

ماشینکاری CNC چیست؟

در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد.

 دستگاه سی ان سی قالبسازی

 

• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی بطری های پت از جنس پلاستیک
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی صنعتی قطعات پلاستیکی به روز تزریق پلاستیک
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید محصولات پلاستیکی به روش روتومولدینگ
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید قطعات فلزی صنعتی به روش ریخته گری
• ساخت قالب و سی ان سی قالبسازی  دقیق و ظریف برای ضرب سکه و مدال
• ساخت قالب و سی ان سی قالب pu
• ساخت قالب و سی ان سی قالب های پلی اورتان

دستگاه وکیوم ممبران_مهندس سلحشوری 09120452250

دستگاه وکیوم ممبران

دستگاه وکیوم ممبران یکی از قسمت های عمده و انکار ناپذیر صنعت چوب و مبلمان صفحه ای روکش کردن قطعات می‌باشد که یکی از تکنیکهای مورد استفاده روش روکش کردن با دستگاه وکیوم ممبران است. اجرای مکانیزم پرس کاری با چند روش مختلف میسر می‌شود که باعث شده دستگاه پرس وکیوم با نام‌هایی همچون پرس وکیوم آسانسوری، پرس وکیوم صندوقی، دستگاه وکیوم ممبران ،پرس وکیوم واگنی و … در بازار شناخته شوند. 

در ادامه این مطلب به معرفی انواع این دستگاه ها میپردازیم:

 

تک سینی صندوقی ( صدفی ) :

تک سینی آسانسوری :

دوسینی ( دومیزه ) :

سه سینی ( سه میزه ) :

فرمینگ :

دستگاه وکیوم ممبران:

عملکرد دستگاه وکیوم ممبران

 

عموماً بعد از تراش و حکاکی و پرداخت و چسب پاشی، قطعه را در این دستگاه ها قرار می‌دهند و سپس روکش مورد نظر را بر روی قطعه کار قرار می‌دهند و بعد از گرم کردن روکش بوسیله المنت هایی که در بالای روکش تعبیه شده است هوای بین قطعه و روکش را تخلیه می‌کنند و با استفاده از فشار هوا که مستقیماً به روکش وارد می‌شود، روکش بر روی کار پرس می‌شود.

 

پرس وکیوم تک سینی آسانسوری یا دستگاه وکیوم ممبران

خدمات پرس وکیوم دستگاه وکیوم ممبران

دستگاه پرس وکیوم تک سینی یا دستگاه وکیوم ممبران ساخت کارن سی ان سی در ابعاد 300*140 و 300 *120 میباشد ، البته این ابعاد استاندارد تعبیه شده میباشد و ابعاد دستگاه میتواند به سفارش مشتری متغییر باشد.

 

پرس وکیوم آسانسوری همانند پرس وکیوم صندوقی بر روی یک شاستی ساخته میشود و هد بالای آن با کمک جک پنوماتیک با حرکت آسانسوری بر روی ریل جابه جا میشود.

 

با کمک پرس وکیوم آسانسوری میتوان درب های ام دی اف ، قطعات ام دی اف خام را روکش کرد.وکیوم آسانسوری قابلیت خم کاری چوب و وکیوم ممبران را نیز دارد.

 

پرس وکیوم پی وی سی ( pvc ) یا دستگاه وکیوم ممبران

 

پرس وکیوم pvc روی چوب و نوپان : این دستگاه یکی از دستگاه های مخصوص برای روکش PVC بر روی چوب و نوپان بحساب می آید. جهت تهیه یک دستگاه وکیوم PVC چوب باید تمامی شرایطی که حاکی از کمیت ، قیمت و کیفیت دستگاه پرس وکیوم MDF ، قطعات استفاده شده، کیفیت کار خروجی ، گارانتی دستگاه پرس وکیوم ، خدمات پس از فروش دستگاه و …. را مد نظر قرار دهد.

 

مشخصات فنی دستگاه :

 

قابلیت پرس وکیوم روکش های pvs , pp بر روی سطوح ابزار خورده

سیستم مکش بسیار قوی

سیستم بارگذاری دستگاه به صورت دستی و اتوماتیک مجهز به plc

دارای چندین حافظه جهت کار با فویل های مختلف

دستگاه مخصوص روکش Pvc_مهندس سلحشوری 09120452250

دستگاه روکش Pvc

پرس وکیوم،روکش pvc روی چوب و نوپان : این دستگاه یکی از دستگاه های مخصوص برای روکش PVC بر روی چوب و نوپان بحساب می آید. جهت تهیه یک دستگاه وکیوم PVC چوب باید تمامی شرایطی که حاکی از کمیت ، قیمت و کیفیت دستگاه پرس وکیوم MDF ، قطعات استفاده شده، کیفیت کار خروجی ، گارانتی دستگاه پرس وکیوم ، خدمات پس از فروش دستگاه و …. را مد نظر قرار دهد.

 

خصوصیات و ویژگی های دستگاه پرس وکیوم ،روکش pvc روی چوب و نوپان :

 

– روکش کردن درهای کابینت پس از تراش در توسط دستگاه سی ان سی

 

– روکش کردن انواع قطعات ساخته شده از MDF پس از برش با دستگاه سی ان سی (مانند قطعات تشکیل دهنده یک میز کامپیوتر، یک ست تخت خواب، یک کمد ساخته شده از ام دی اف یا غیره)

 

– روکش کردن درهایی از جنس ام دی اف، پس از ساخت در از ام دی اف خام

 

– روکش کردن قطعات خام MDF

 

– روکش کردن هر نوع محصول ساخته شده ازMDF

 

مشخصات فنی دستگاه :

 

قابلیت پرس وکیوم روکش های pvc, pp بر روی سطوح ابزار خورده

 

سیستم مکش بسیار قوی

 

سیستم بارگذاری دستگاه به صورت دستی و اتوماتیک مجهز به plc

 

دارای چندین حافظه جهت کار با فویل های مختلف

دستگاه پرس وکیوم _مهندس سلحشوری 09120452250

دستگاه پرس وکیوم

دستگاه پرس وکیوم دارای انواع مختلفی میباشد که بسته به قابلیت ها ی محنصر به فرد و محدودیت ها هر کدام برای کار های متفاوتی استفاده میشوند.

 

• پرس وکیوم تک سینی آسانسوری
• پرس وکیوم تک سینی صندوقی ( پرس وکیوم تک سینی صدفی)
• پرس وکیوم دو سینی ( پرس وکیوم دو میزه )
• پرس وکیوم سه سینی ( پرس وکیوم سه میزه )
• پرس وکیوم ممبران
• پرس وکیوم فرمینگ ( ترمو وکیوم فرمینگ)

 

لازم به ذکر است به وکیوم دو و سه میزه پرس وکیوم ریلی واگنی نیز گفته میشود.

پرس وکیوم تک سینی آسانسوری

دستگاه پرس وکیوم تک سینی ساخت کارن سی ان سی در ابعاد 300*140 و 300 *120 میباشد ، البته این ابعاد استاندارد تعبیه شده میباشد و ابعاد دستگاه میتواند به سفارش مشتری متغییر باشد.

خم با پرس وکیوم فرمینگ

دستگاه پرس وکیوم فرمینگ برای خم قطعات ام دی اف ( mdf ) و شکل دادن به آن ها ، ساخت شرکت کارن سی ان سی

این دستگاه قابلیت فرم دهی به قطعه تا ضخامت مورد سفارش مشتری را دارد.

اوپراتور دستگاه پرس وکیوم فرمینگ آسانسوری بسته به ضخامت قطعه ام دی اف مورد نظر میتواند mdf های 3 میلی را روی هم چیده و چسب بزند و سپس عمل وکیوم را انجام دهد.

مزیت های دستگاه پرس وکیوم آسانسوری

ابعاد های کارگیر استاندارد 300*140 و 280*140 و 260*140 و 280*120 و 260*120

مجهز به چروک گیر و تایمر و کنترل دما

با آموزش ونصب رایگان

پرس وکیوم آسانسوری همانند پرس وکیوم صندوقی بر روی یک شاستی ساخته میشود و هد بالای آن با کمک جک پنوماتیک با حرکت آسانسوری بر روی ریل جابه جا میشود.

با کمک پرس وکیوم آسانسوری میتوان درب های ام دی اف ، قطعات ام دی اف خام را روکش کرد.وکیوم آسانسوری قابلیت خم کاری چوب و وکیوم ممبران را نیز دارد.

مزایای دستگاه سی ان سی_مهندس سلحشوری 09120452250

 

مزایای دستگاه سی ان سی : اگر بخواهیم در مورد کارآیی و گستردگی کار با ماشین آلاتی مثل دستگاه سی ان سی، دستگاه برش لیزر، دستگاه وایرکات و… اطلاعاتی به دست آوریم، اولین قدم این است که فواید و موارد کاربرد این ماشین آلات را  بررسی کنیم.

 

هر چه اطلاعات فنی پیرامون این دستگاه ها قابل مطالعه و در دسترس عموم مردم باشند، با این حال بدون اطلاع از اینکه انگیزه و دلیل اصلی استفاده از وسیله ای مثل دستگاه برش لیزر یا دستگاه سی ان سی شامل چه نکاتی است، آن میزان اطلاعات به دست آمده پوچ و بی معنا خواهد بود. به همین دلیل است که می گویند علوم صنایع بدون مطالعات میدانی و کاربردی، چندان تاثیری در ارتقای دانش و تجربه علاقمندان نخواهند گذاشت.

دیگر مزایای دستگاه سی ان سی میتوان 

 

از جمله شاخه های صنعت که بهره فراوانی از انواع قابلیت ماشین آلات برش دارد، صنایع ماشین سازی، قالب سازی و مدل سازی می باشد. بدون استفاده از دستگاه سی ان سی یا لیزر، این مشاغل امکان سفارشات مشتریان خود را با دقت و در زمان مورد نظر تحویل دهند. به ویژه اینکه در صورت ایجاد اختلال در کیفیت محصول خروجی و عدم انطباق با تلرانس های معیار، مشکلات بعدی نیز به وجود خواهد آمد.

 

مثلا تجهیزی که قرار است مونتاژ و در ساخت دستگاه دیگری جایگذاری شود، کارآیی لازم را نخواهد گذاشت. همچنین اگر ابعاد و اندازه های قالب های و ماشین کاری شده، آنچنان که باید دقیق و در حدود تلرانس معیار نباشند، پس از فرآیند ریخته گری، سبب تولید محصولی با کیفیت سطحی پایین خواهند شد.

 

 

 

سی ان سی قالبسازی_مهندس سلحشوری 09120452250

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

 

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

 

قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.

ماشینکاری CNC چیست؟

 

در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد.

 

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت را در نوک انگشتان خود قرار داده اید. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود و متعهد ساختن چگونگی تولید قطعات پلاستیکی شما ، مهم است که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.